Прессы вулканизационные и испытательные РКМ-П50, 65, 100

Вулканизационные гидравлические прессы РКМ
Прибор подходит для испытания бетона, асфальта, а так же пружин и пр. материалов.

Бренд:  ЭТАЛОН-ПРОФИТ
Модель: РКМ-П
Гарантия:  12 месяцев
Страна производства:  Россия

Основные характеристики

УСТРОЙСТВО ВУЛКАНИЗИРУЮЩИХ ПРЕССОВ СЕРИИ РКМ-П

Пресс для вулканизации РТИ состоит из:

  • Силовая рама (станина).
  • Гидростанция нагружения.
  • Защитные ограждения.
  • Блок управления.

1. Рама пресса. Основание, направляющие колонны, поршневой гидроцилиндр, плиты для нагрева и прессования.

2. Гидропривод пресса. Гидробак с гидравлическим маслом, насос нагружения, гидравлическая система управления, защитный манометр, датчик давления, кран ручного сброса давления.

3. Ограждения пресса. Декоративные панели для защиты пресса от пыли и грязи, а оператора – от подвижных механизмов и нагретых плит.

4. Блок управления. Кнопочные коммутационные элементы, электрмоагнитные контакторы и защитные автоматы, блоки питания, силовые элементы, терморегуляторы и термопары, контроллеры и пульт оператора с ПО.

Возможная дополнительная комплектация гидропресса РКМ-П:

  • нагревательные плиты для многоэтажного прессования;
  • датчик контроля перемещений гидравлического плунжера;
  • выходы для внедрения устройств пневмо- или водяного охлаждения, вытяжной вентиляции;
  • стационарные рабочие столы для пресс-форм и образцов;
  • подсобные плоские или рольганговые пневмо- или гидравлические подъемные столы для установки и перемещения пресс-форм;
  • персональный компьютер и внешнее ПО для управления прессом, архивирования и обработки результатов.
СФЕРЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ УНИВЕРСАЛЬНЫХ ПРЕССОВ СЕРИИ РКМ-П

Области применения прессов РКМ-П:

  1. Формование и вулканизация резины и пластиков.
  2. Научные исследования и разработки новых материалов.
  3. Механические испытания материалов и изделий.

1. Вулканизация. Это завершающий этап технологического процесса производства резинотехнических изделий в условиях компресионного воздействия и влияния температуры в течение времени. В процессе вулканизации происходит формообразование изделия с требуемыми механическими свойствами. Например, каучук преобразуется в резину, теряет пластичность и становится эластичным, приобретает стойкость к многократным деформациям, способность к большому удлинению. Так изготавливаются шины, уплотнители, посуда, сувениры, игрушки, пластиковая тара и многое другое.

2. Научные изыскания и изучения поведения материалов. Прессы широко применяются в научно-исследовательских институтах и экспериментальных центрах. С помощью прессов конструируют новые композиционные материалы и композитные изделия, варьируя параметры нагружающего давления, температуры и времени. Так создаются волокнистые композиты, упрочненные частицами композиты, нанокомпозиты, слоистые композиты, сэндвич композиты (многослойные элементы).

3. Испытания материалов и готовых изделий. Прессы используют для механических испытаний материалов и готовых деталей на сжатие, сплющивание, изгиб. Конечно, наиболее сложные испытания проводят на специальных разрывных машинах и универсальных испытательных машинах, однако пресс отлично подходит для испытаний строительной продукции – бетонных, газосиликатных и керамических блоков, асфальта и бетона, кирпича и сэндвич-панелей, в том числе для технологических испытаний. Методом визуального анализа оценивают нарушения целостности, характерные изменения структуры и поверхности испытываемых изделий или материалов.

ОСОБЕННОСТИ ПРОГРАММНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРЕССОВ РКМ-П
особенности программного обеспечения прессов ркм-п
особенности программного обеспечения прессов ркм-п

Программное обеспечение (ПО) пресса условно можно разделить на две составляющих – внутреннее и внешнее (для операторов).

Внутреннее ПО относится к микропроцессорным контроллерам и служит для приема измерительной информации (датчики температуры, давления), сигналов от электропривода насоса, конечных и защитных выключателей, характеризующих состояние пресса. В том числе для обработки данных и формирования управляющих воздействий.

Внешнее ПО относится к пульту оператора и служит для управления работой пресса, задания параметров и программ прессования, настройки датчиков и контроля состояний пресса, отображения полученных данных и диаграмм. 

Вулканизационный испытательный пресс серии РКМ-П обеспечивает:

  • ручной / полуавтоматизированный / автоматизированный режимы прессования;
  • в ручном режиме оператор устанавливает температуру и запускает процесс нагрева, вручную управляет нагружением и разгружением пресса;
  • в полуавтоматизированном режиме оператор задает простую одноступенчатую программу прессования – устананавливает нагрузку, температуру, таймер, критерий поведения пресса после завершения процесса прессования;
  • в автоматизированном режиме оператор задает алгоритм программы прессования – ступенчатый нагрев, управляемое нагружение / разгружение пресса;
  • сохранение результатов в виде массива данных в архиве, построение графиков нагрузка-время, температура-время;
  • сохранение результатов на flash или внешний накопитель данных.
Технические и метрологические характеристики
Основные параметры и габариты
Модификации пресса
РКМ-П50
РКМ-П65
РКМ-П100
Номинальная нагрузка, кН (т)
500 (50)
650 (65)
1000 (100)
Пределы регулирования давления прессования, кН (т)
от 50 до 500 (от 5 до 50)
от 65 до 650 (от 6,5 до 65)
от 100 до 1000 (от 10 до 100)
Номинальное давление масла в гидросистеме, МПа (кгс/см2)
20 (200)
20 (200)
20 (200)
* Диапазон хода штока, мм
0-300
0-300
0-300
Диаметр штока, мм
200
280
280
Объём масла, л, не менее
60
80
90
** Число нагревательных плит, шт.
2
*** Габаритные размеры плит, мм
250×250 / 400×400 / 600×600
Метод нагрева плит
Электрический
Диапазон рабочих температур, °С
от 80 до 250 / от 80 до 400
от 80 до 250 / от 80 до 400
от 80 до 250 / от 80 до 400
Интенсивность нагрева, °С/мин
5
Допускаемая погрешность регулирования температуры, °С
5
Режимы управления
автоматическое / ручное
Время непрерывной работы пресса, ч
не более 16 (с последующим 6-ти часовым перерывом)
Общая потребляемая мощность (для двух плит), кВт, не более
10 (250×250) / 16 (400×400) / 24 (600×600)
Масса, кг, не более
2200
2300
2700
Габаритные размеры, мм, не более
Ширина 850 / Длина 1500 / Высота 1900
Ширина 900 / Длина 1550 / Высота 1950
Ширина 950 / Длина 1600 / Высота 2000
Параметры электросети
Напряжение: 400 В ±10% Частота: 50 Гц ±1 Гц
Условия эксплуатации
Температура окружающей среды от +10 до +35 °С Относительная влажность воздуха от 10 до 90 % Атмосферное давление от 90 до 110 кПа

* Диапазон хода штока гидроцилиндра может быть увеличен по согласованию с Клиентом

** Количество нагревательных плит прессования может быть увеличено по согласованию с Клиентом (не более пяти).

*** Размеры плит могут быть изменены по согласованию с Клиентом (но не более 600×600).

КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ:

  • вулканизационный испытательный пресс;
  • защитные ограждения;
  • блок управления с панелью оператора и программным обеспечением;
  • гидравлическая станция;
  • манометр и датчик давления;
  • нагревательные плиты прессования;
  • запасные нагреватели;
  • гидравлическое масло;
  • комплект технической и эксплуатационной документации;
  • оригиналы свидетельств о поверке на термопары и терморегуляторы;
  • оригинал свидетельства о калибровке на пресс.

СЕРВИСНЫЕ УСЛУГИ:

  • доставка машины до Клиента;
  • проведение пуско-наладочных работ;
  • обучение и инструктаж персонала Клиента;
  • техническая и информационная поддержка;
  • постгарантийное техническое обслуживание;
  • снабжение запасными комплектующими;
  • модернизация и обновление программного обеспечения.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ (по согласованию с Заказчиком):

  • нагревательные плиты прессования;
  • нагревательные элементы;
  • датчики температуры;
  • пресс-формы;
  • подъемный пневматический стол;
  • датчик контроля перемещения подвижной плиты прессования;
  • датчики контроля давления масла в гидросистеме;
  • выводы для подключения системы вентиляции;
  • выводы для подключения системы водяного охлаждения плит;
  • выводы для подключения системы воздушного охлаждения плит;
  • ПТК (персональный компьютер и программное обеспечение);
  • фирменный стол Эталон-Профит;
  • офисный стул.

НАШИ ПРЕИМУЩЕСТВА

При выборе партнёра при оснащении лабораторий, важны надёжность и опыт. Мы предлагаем комплексные решения и индивидуальный подход.

Опыт работы

С 2010 года работаем в отрасли. Знания и и многолетний опыт позволяют нам справляться со сложными задачами, обеспечивая высокий уровень работы.

Официальный представитель «ОКБ-Спектр»

Мы — официальный представитель «ОКБ-Спектр» в ПФО. Предлагаем качественное оборудование и поддержку от производителя.

Комплексный подход

От поставки до обслуживания и ремонта — полный спектр услуг для надежной работы вашего оборудования.

Работаем по всей России

Обеспечиваем оперативную доставку и поддержку. Возможен выезд специалистов в любой регион.

У вас есть вопросы? Проконсультируем по телефону.

Прокрутить вверх

Не можете определиться?

Проконсультируем по телефону и подберем оборудование